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集中控制系統

 

選煤廠綜合自動化系統結構

 

   我國選煤廠集中控制系統建設隨著監控技術、計算機技術、網絡技術、通信技術的發展而不斷完善,不斷成熟。伴隨著現代化的洗選機械電氣控制設備飛速發展,選煤廠集中控制系統在選煤廠生產和管理過程的各生產環節實現全面自動化控制與信息化管理成為可能。選煤廠集中控制系統能夠滿足生產過程中的運行設備實時監測和自動化控制,保障其安全、可靠、高效的運行。能夠調動廠內各種設備資源,提高設備運行率,達到企業減員增效的目的。對設備集中控制管理,統一調度,減輕了現場職工勞動強度,改善職工工作環境,提高了職工工作效率,滿足了現代企業的生產和管理需求。

 

   選煤廠控制系統主要包含設備層、控制層和信息管理層三部分。
◆ 設備層部分由現場操作箱、現場控制站、網關設備、控制現場總線等組成。
◆ 控制層主要由現場PLC控制器、遠程I/O分站、工業以太網交換機、監控工作站、網絡打印機、視頻服務器、視頻控制器、監控系統上位管理機等組成。
◆ 信息管理層主要由交換機、管理信息數據庫服務器、防火墻、路由器、信息終端等組成。

 

◆ 集中控制系統不但具有設備起、停、事故閉鎖等順序控制功能,而且具有數據處理、過程控制、以及和計算機網絡聯接的功能。
◆ 全系統所有設備的集中控制:包括程序啟車、停車,集中聯鎖、事故閉鎖,報警停車,單機啟停等;全廠設備將以三種模式運行:順序控制、單機集中控制及單機就地控制。
◆ 集控有順序控制和單機集控兩種方式。單機集控方式可以按需要隨時啟、停任一臺設備,對工藝參數進行設定和人工干預可調控參數。
◆ 系統設有起、停車預告聲光信號、禁起和設備故障報警信號及緊急停車信號。故障報警有語音智能報警。順序控制、單機集控以不同頻率的聲光信號予以預告。
◆ 啟動/暫停功能:在啟車過程中,若有任一臺設備故障或禁啟,系統立即暫停啟車過程,閉鎖來煤設備,并延時一定時間,在延時時間內,已啟動的設備不停,若故障能短時排除,可繼續啟車。
◆ 事故處理、暫停/解除功能:在設備運行過程中,當某臺設備發生故障時,故障設備至煤源側各設備立即停車。故障解除后,系統向各設備重新發啟動預告信號,預告結束后便自動啟車至煤源。
◆ 各種工藝參數自動形成工藝參數的工況歷史曲線,與控制指標所做出的報警線相比較,如遇“超限”則實時報警,及時調控有關參數。
◆ 診斷功能:系統具有先進的綜合診斷功能,能快速正確地識別模塊配置錯誤、線路斷線等故障,并能夠準確診斷故障地點、種類、發生時間,自動報告故障。
◆ 遠程維護功能:系統具備通過internet網絡進行遠程維護功能,一般的故障不需要到現場處理,通過遠程協助軟件即可以解決故障。
◆ 報表及打。焊鶕脩粢罂啥ㄆ诋a生三班生產報表,打印系統參數并對各項指標進行統計和整理,產生日報、月報、季報及年度報表。

 

◆ 主要設備及軟件選用性價比較高的進口產品
◆ 控制系統操作簡單實用,人機界面人性化設計,可靠性強
◆ 軟件采用模塊化設計,編制靈活易懂,可讀性強
◆ 控制可靠性,實時性強
◆ 緊密結合工藝,滿足生產需求
◆ 快速周到的終身售后服務,免除用戶后顧之憂
◆ 公司二十余年的選煤廠集中控制系統調試經驗,是系統順利
   運行的保障

    

     

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